La máquina automática para fabricar bolsas no tejidas encarna el concepto de protección ambiental ecológica.

Las bolsas de plástico no solo brindan comodidad a la vida de las personas, sino que también constituyen un factor importante para el deterioro del entorno de vida humano. Las telas no tejidas se consideran los mejores sustitutos de las bolsas de plástico debido a su proceso tecnológico corto, alto rendimiento, rápido cambio de variedad, amplia fuente de materias primas, larga vida útil y biodegradabilidad. Algunos expertos estiman que las bolsas no tejidas se pueden reutilizar más de 10 veces, y la contaminación ambiental después de desecharlas es solo del 10 por ciento de las bolsas de plástico. Por lo tanto, muchos fabricantes de maquinaria en China participan activamente en la investigación y el desarrollo deMáquina para fabricar bolsas no tejidas totalmente automáticaacumular fuerza para la ocupación del mercado futuro.

el multifuncionalMáquina para fabricar bolsas no tejidas totalmente automáticacombina el sistema de control automático con la tecnología de aplicación de unión ultrasónica y explora el nuevo proceso de fabricación de bolsas no tejidas. El equipo utiliza tela no tejida como materia prima, puede procesar varias especificaciones, diferentes formas de bolsas no tejidas, como bolsas de chaleco, bolsos, bolsas perforadas, etc., con una ventaja multipropósito.

Máquina para fabricar bolsas no tejidasadopta tecnología de unión ultrasónica avanzada extranjera, costura inalámbrica, corte automático síncrono, control automático de tensión, bajo costo de producción. Los principales parámetros técnicos son los siguientes: velocidad de producción: 10-70 piezas por minuto voltaje nominal: 380 V frecuencia nominal: 50 Hz potencia total: alrededor de 15 kW tamaño de forma: alrededor de 9800 mm * ancho 1800 mm * alto 1600 mm equipo peso: alrededor de 4800 kg

Proceso tecnológico básico: alimentación (bobina no tejida) plegado unión ultrasónica corte bolsa (perforadora) reciclaje de residuos conteo apilamiento. El proceso se puede automatizar completamente, solo 1 a 2 personas para operar, se puede ajustar dentro de un cierto rango de velocidad de producción y tamaño del producto. Máquina automática multifuncional para fabricar bolsas no tejidas con longitud fija paso a paso, seguimiento fotoeléctrico (funciona con precisión y sin problemas), conteo automático (se puede configurar la alarma de conteo), punzonado automático y otros dispositivos de control industrial. Al mismo tiempo, para reflejar aún más el concepto de ahorro de energía y protección del medio ambiente,máquina para fabricar bolsas no tejidastiene la función de reciclar los materiales excedentes en el proceso de producción, que puede recolectar automáticamente los materiales de desecho restantes en el proceso de producción, lo que conduce a la utilización secundaria, reduce la intensidad del trabajo y aumenta la eficiencia del trabajo.

Tecnología de unión ultrasónica

La tecnología ultrasónica en la industria textil desde el original utilizado para procesar colchones y colchones, ha sido ampliamente utilizada en la industria no tejida. La energía ultrasónica pertenece a la energía de vibración mecánica, más de 18000Hz y más allá del rango del oído humano. Cuando se aplica para unir materiales termoplásticos, como telas no tejidas, la frecuencia suele ser de 20000 Hz.

El equipo de unión ultrasónica se compone principalmente de un generador ultrasónico y un rodillo. Los componentes principales del generador ultrasónico son la bocina, la fuente de alimentación y el transformador. La bocina, también conocida como radiador, puede concentrar las ondas sonoras en un solo plano; el rodillo, también conocido como yunque, se utiliza para concentrar el calor liberado por la bocina del generador ultrasónico. El material unido corre continuamente entre la bocina y el rodillo y se une bajo una fuerza estática más baja. El convertidor de frecuencia convierte la electricidad en energía eléctrica de alta frecuencia, que luego se convierte en un vibrador ultrasónico y finalmente en energía de vibración. Un amplificador amplifica la energía de vibración hacia la bocina y la herramienta acústica contacta inmediatamente con el material que se va a unir. Estas frecuencias superauditivas provocan presión mecánica entre las moléculas del material, liberan calor, destruyen la unión molecular en el material, hacen que el material se funda en el punto de unión y luego unen dos o más capas de material mediante presión mecánica.

En comparación con la costura de hilo tipo aguja tradicional, la unión ultrasónica se usa para evitar el proceso de cambio de aguja e hilo, y no hay unión de rotura de la costura de hilo tradicional. La tela no tejida también se puede cortar y sellar localmente con cuidado. Al mismo tiempo, la unión ultrasónica evita efectivamente la degradación de la fibra causada por la unión térmica, la influencia de la capa adhesiva en la porosidad de los materiales y la delaminación causada por el impacto del líquido.

el multifuncionalMáquina para fabricar bolsas no tejidas totalmente automáticano solo puede producir bolsas de compras de protección ambiental no tejidas adecuadas para centros comerciales y supermercados, sino que también procesa y produce productos de protección ambiental no tejidos, como cubiertas antipolvo para trajes no tejidos, zapatillas desechables, bolsas para zapatos, tapetes para bandejas de té, etc. Al mismo tiempo, la gran cantidad de fabricantes de maquinaria en el desarrollo demáquina para fabricar bolsas no tejidasproceso, debe prestar más atención a los costos de procesamiento de bolsas no tejidas y problemas de resistencia, a fin de estimular conjuntamente el potencial ilimitado del mercado no tejido, acelerar el progreso de la protección del medio ambiente.