Los componentes principales del generador ultrasónico son bocinas, fuentes de alimentación y transformadores. El cuerno también se conoce como cabeza de radiación. El equipo de unión ultrasónica consta principalmente de un generador ultrasónico y un rodillo. Las ondas acústicas se pueden recoger en un solo plano; los rodillos, también conocidos como yunques, se utilizan para recoger el calor liberado por la bocina del generador ultrasónico. Los datos pegados se colocan entre la "bocina" del generador ultrasónico y el rodillo, y se unen con una fuerza estática baja. El convertidor de frecuencia convierte la energía eléctrica en energía eléctrica de alta frecuencia, convierte la energía eléctrica en vibradores ultrasónicos y finalmente los convierte en energía de vibración. La vibración amplificada (vibrador) amplifica la energía de la vibración y la transmite a la bocina. La herramienta acústica se asocia inmediatamente con los datos que se van a vincular. contacto. Estas frecuencias hiperacústicas provocan tensión mecánica entre las moléculas de datos, liberando calor, destruyendo la unión de las moléculas en los datos, haciendo que el material se derrita en los puntos de unión y luego uniendo las dos o más capas de materiales con presión mecánica.
Máquina para fabricar bolsas no tejidasLa tecnología ultrasónica se utiliza en la industria textil desde el procesamiento inicial de colchones y colchas hasta la máquina de bolsas de telas no tejidas completamente automática en comparación con la sutura tradicional con alambre tipo aguja. La industria de los no tejidos ahora se ha aplicado a gran escala. La energía ultrasónica pertenece a la energía de vibración mecánica, frecuencia más allá del rango de audición de personas de 18000 Hz, lectura extendida: máquina para fabricar bolsas no tejidas, telar circular, prensa hidráulica de cuatro columnas, máquina de huecograbado, máquina ranuradora, ventilador de refrigeración tiene una amplia gama de longitudes de onda disponibles. Cuando se aplica a la unión de materiales termoplásticos adhesivos, como telas no tejidas, la frecuencia comúnmente utilizada es de 20000 Hz. Máquina para fabricar bolsas con cremallera
Al usar la unión ultrasónica, se evita el hilo de la aguja, se omite el proceso de cambio de línea, no hay una condición de unión de rotura de la costura de la línea radical, y la tela no tejida también se puede cortar y sellar localmente de manera ordenada. La velocidad de trabajo es rápida, el borde del sello no está agrietado, el borde de la tela no está dañado y no hay rebabas ni fenómenos de rizado. Al mismo tiempo, la unión ultrasónica previene efectivamente la degradación de la fibra causada por la unión térmica, la capa adhesiva afecta la porosidad del material y causa problemas como la delaminación después de recibir el impacto del líquido. Máquina para fabricar bolsas tridimensionales no tejidas
Máquina para fabricar bolsas no tejidas Tecnología de operación de unión ultrasónica
Nov 08, 2018Dejar un mensaje
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