Problemas comunes y métodos de tratamiento de película soplada

3. La película está arrugada.

Motivos: ① El espesor de la película es desigual; ② el efecto de enfriamiento no es suficiente; ③ la proporción de hinchazón es demasiado grande, la formación de burbujas de membrana es inestable, y la izquierda y la derecha se balancean hacia adelante y hacia atrás, es fácil mostrar arrugas El intervalo se aplana, por lo que la película también es fácil de mostrar arrugas; ⑤ La presión en ambos lados del rodillo de tracción no es diferente, y un lado es alto y bajo; ⑥ El eje entre cada rodillo guía no es paralelo, lo que afecta la estabilidad de la película y la exhibición de guerra, que presenta la presentación de la película, que presenta la presentación de la película, que presenta la exhibición de la película. Arrugas plegadas.

Método de tratamiento: ① Ajuste el espesor de la película para asegurar la ductancia promedio del espesor; ② la mejora del efecto de enfriamiento para garantizar que la película se pueda enfriar por completo; ③ reducir adecuadamente la proporción de hinchazón; Asegúrese de que la película sea promedio; ⑥ Verifique el eje de cada eje guía y hágalo paralelo entre sí

4. La película tiene un patrón de agua similar a la niebla.

Razones: ① La temperatura de exprimido es baja y la resina está mal plastificada; ② la resina es humedad y el contenido de agua es demasiado alto.

Método de procesamiento: ① Ajuste la configuración de temperatura de la extrusora y mejore adecuadamente la temperatura de compresión. ② Seque los ingredientes de la resina y el contenido de humedad de las solicitudes ordinarias no puede exceder 0.3 por ciento.

5. El grosor de la película es desigual.

Razones: ① El promedio del espacio entre la boca del molde afecta directamente el promedio del espesor de la película. Si el espacio entre la boca del molde es desigual, el espacio entre algunas partes es más grande y algunas partes son más pequeñas. El grosor de la película delgada constituida no es diferente, algunas son delgadas y otras gruesas; ② la temperatura del puerto del molde tiene una distribución desigual, alta y baja, por lo que la película delgada después del plástico es desigual; ③ el viento de enfriamiento suena alrededor de los anillos de viento No hay diferencia en el suministro de aire, lo que forma efectos de enfriamiento desiguales, por lo que el grosor de la película presenta irregularidades; ④ La relación de hinchazón y la relación de tracción no son adecuadas, lo que dificulta el control del grosor de las burbujas de la membrana; ⑤ La velocidad de tracción no es constante y el ataque ocurre de vez en cuando. Cambiar, por supuesto, afectará el grosor de la película.

Método de procesamiento: ① Ajuste el espacio entre la cabeza de la cabeza para garantizar la divergencia promedio de todas partes; ② ajuste la temperatura de la cabeza de la cabeza para que la temperatura local del portal del molde sea diferente; ③ acondicionamiento de la instalación de refrigeración para garantizar la salida de aire promedio de la salida de aire; Relación de comparación y tracción; ⑤ Verifique la instalación de la transmisión mecánica para que la velocidad de tracción se mantenga constante.